水排水管道鋪裝的質量優劣不僅影響自身功能的發揮及使用年限，并且對城市道路完好、生態環保要求等都是有直接的影響。導致質量安全事故的因素是多個方面的，有設計方案、進行施工、土壤質量、相關材料等，但關鍵因素還是沒能嚴格的按《給水排水工程設計與施工規范》進行施工。現就市政排水管道鋪裝中的某些比較常見產品質量問題開展分析，并提出了防治措施。
一、排水管道基礎
(一)現象
1、排水管道基層混凝土澆筑施工后起拱、裂開以至于斷裂現象。
2、邊界線不直順，寬度、厚度、強度未符合設計方案要求。
3、安管前沒有清洗平基、混凝土澆筑管座前沒有鑿毛。
(二)原因分析
1、槽底土壤質量松散，水分含量高，地下水水位、泉眼、污水沖刷等。
2、混凝土的強度不夠，基座強度不足，未符合設計方案要求，混凝土養護齡期不夠。
3、排水管道基礎穿過地震斷裂帶及地基上為可液化土地段。
4、土方開挖操作流程不注意修邊，造成槽底寬度不足。使用機械設備土方開挖，非常容易導致折點或寬窄不一。
5、施工放線人員工作中出現差錯。
(三)防治措施
1、排水管道基槽土方開挖要嚴格的按規定要求進行施工，基礎混凝土澆筑施工的支撐要符合標準。
2、水泥混凝土拌制應用機械攪拌，相關材料級配正確，把控水灰比。在雨季澆筑混凝土時，應降低水灰比，嚴格把控拌合物坍落度，準備好防水防雨措施。要做好每道工序流程的質量檢驗，未符合規定寬度、厚度的應反工重新做。
3、假如遇土壤質量不好的、地下水水位高，必需通過采取人工降水措施或修復井點系統，待水位線降至槽底以下時，再從新澆筑混凝土。
4、基礎水泥混凝土部分區域起拱裂開的時候應該開展部分區域修補，鑿毛接口處洗凈后，補澆高一個強度級別的水泥混凝土。
5、使用橫列板支撐時，著重指出整修槽壁必需垂直，當支撐導致基礎寬度不足時，需將突出的橫列板自上而下逐檔替撐鏟邊修整，一直到能夠滿足基礎寬度為止。
6、使用鋼板樁支撐時， 先要查驗鋼板樁自身有沒有彎折變形。施打鋼板樁時，必需控制線形和垂直度。鋼板樁支撐發生向內歪斜且數量不多時，可通過采取部分區域拆除，待修整槽壁后，用板補撐，要不然必需對溝槽支撐反工。
7、推行施工放線復核制。歸屬于施工放線差錯需要變更設計方案的，須征得設計方案單位的許可，進行變更設計方案，要不然應反工。
8、嚴格的按照規范進行施工，安管前清理平基上的土等雜物；混凝土澆筑管座前先將平基糟冒沖洗干凈。
二 、排水管道鋪裝偏差
(一)現象
排水管道不直順，反坡，排水管道錯口、地基沉降、位移、中線位移超標等。
(二)原因分析
1、安管一般掛邊界線，相對高度在管道半徑處，即管外皮180°處，假如掛線出現松弛，便會導致井段中部出現緩彎。排水管道定位軸線線形打不直，又不予改正。
2、設計標高混測放測量誤差，導致管底設計標高未符合設計方案要求，承插管未按承口向上游、插口向下游的安裝規定。
3、安管時，支墊不穩固，在支搭管座模板或混凝土澆筑管座水泥混凝土時，受撞擊變位且沒有矯正。
4、澆筑混凝土管座時，一側灌注水泥混凝土相對高度過高，側壓力過大，將管道推動位移。
5、排水管道管腔土方回填時，一側夯實相對高度過高，土的側壓力推動管道位移。
6、排水管道整段反坡，1種是測量錯誤，誤把下游當上游；另一種是新輸水管線接入老輸水管線時，因對舊管輸水管線沒有條件核測，施工圖紙上的設計標高不精 準，進而使新管輸水管線低于實際設計標高：或者是雖然有條件核測，井底有雜物，導致測量不準，引起進行施工輸水管線設計標高低于舊輸水管線。
7、部分區域或部分輸水管線“漂起”，及混凝土澆筑管座時，因為部分水泥混凝土坍落度太 大，使部分或部分區域管節“漂起”。
8、管壁厚度不勻、橢圓度超標，使管道內徑偏差過大，正測量誤差和負測量誤差在對接處造成相對錯口。
9、同井距內逐段安裝，因為施工放線錯誤，兩端合攏時，對不上口，出現錯口事故。
(三)防治措施
1、在排水管道鋪裝前，必需對排水管道基礎認真復核，一經發現排水管道鋪裝錯誤，應該立即給予改正或反工。
2、排水管道鋪裝操作流程應該從下游排向上游，承口向上，切忌不可倒排。
3、通過采取邊界線把控排水管時，所設邊界線應繃緊，以防止中間下垂。通過采取中心線把控時，應在中間鐵撐柱上畫線，將引線扎牢，以防止移動，并隨時觀察，防止外界擾動。
4、在排水管道鋪裝前，必需再一次測量復核，待符合設計方案設計標高后，開始排水管。
5、堅持測量工作中復核制度。
6、混凝土澆筑管座時，坍落度不應太 大，把控在100px以內。溝槽深度大于2米時，使用流槽運送水泥混凝土；振搗時不撞擊管皮。
7、工程中施工單位嚴把管道的質量檢驗關。
8、同一個井距內的管道要盡可能的一同安裝；當因為特殊因素需要逐段安裝時，加強測量把控，掛通線逐段安裝。
四、排水管道接口滲漏
(一)現象
當市政排水管道交付使用后，出現排水管道接口滲漏，導致覆蓋土層流失，導致地基沉降、排水管道斷裂現象等現象。
(二)原因分析
1、在排設水泥混凝土承接管時，承口坐漿不飽滿。使用砂漿的配合比不符合標準，強度不夠，但使用時間已超過45min。
2、排水管道接口未充分濕潤養護。水泥混凝土管道自身質量差。
3、因為工程中施工單位管理不嚴，監理查驗不嚴，全部或部分漏掉備管不封堵。
(三)防治措施
1、對所有的管道必需嚴格的檢驗，特別是卸管后，要再查驗有無損傷、裂縫，管口有沒有缺陷，發現上述問題應予剔除。
2、凡使用剛性接口的，應用清水將管口洗凈，并保持濕潤。有毛口的要鑿凈，所用砂漿或細石混凝土的配合比應符合設計方案規定。
3、發現裂縫、起殼、脫落等情況，應鑿處后從新按程序進行施工。
4、質量檢查人員和竣工驗收人員應注意查驗，彌補漏洞。
五、排水管道前進方向受阻
(一)現象
排水管道鋪裝時，前進方向出現了原有構筑物的設計標高矛盾，不能挪移，逼迫進行施工排水管道壓扁斷面、降低設計標高。
(二)原因分析
1、設計方案人員對輸水管線地面下的現有輸水管線沒有開展調查盲目設計方案，或者是是工作中粗造沒有查清。
2、工程中施工單位在前期準備階段，沒有將路面下現狀輸水管線的實際設計標高探查清楚。
(三)防治措施
1、工程中施工單位在施工準備階段，向設計方案人員了解勘查的情況。假如設計方案人員也不清楚，土方開挖斷面，實地觀察現有輸水管線的埋深、管道直徑等情況，編制切實可行的施工方案，報監理批準后推行。
2、假如必需開展壓扁時要保證斷面形式、坡度不降低設計方案流量和流速。壓扁段上游要有一個漸變過程。
六、檢查井內排水管道外露長度問題
(一)現象
在圓形檢查井內，管頭外露過長或者是縮進井壁。過長占據工作面，影響管理人員下井工作中；縮進井壁，導致一部分井壁落空，影響查驗井的結構安全，縮進井壁，管道與檢查井連接部位容易引起漏水。
(二)防治措施
1、嚴格把控井內管距，若檢查井是矩形，管距就是矩形檢查井縱向凈尺寸：若是圓形檢查井，管距可通過下面公式計算h=r-1/2√4r2-c2
式中h——管端外露長度，r——檢查井室半徑，c——管道外徑
2、排水管時管道直徑相同按照b=D-2h(D檢查井室直徑)預留兩管之間間距；管道直徑不同按照b=D-(h1+h2)(D檢查井室直徑)預留兩管之間間距。
總而言之，我們只需要增強質量意識，克服自然困難，豐富實踐知識，嚴把設計方案、進行施工、進料關，規范進行施工，就能減少或杜絕質量安全事故的發生。
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